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造型機砂型緊實程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。
1、造型線起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位
2、水平造型機使用時,開動設備前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴禁開空車, 在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態是否正常,對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
4、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。
5、造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。
6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行 次造型工作的開始。
7、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。
對砂型緊實的工藝要求:
從鑄造工藝上說,造型機對緊實后的砂型有以下3點要求:
1、砂型緊實后要具有足夠的緊實反,使砂型能經受住搬運或翻轉過程中的展動而不損毀;同時還要考慮到鑄件澆注和凝固過程中產生的壓力和應力,由于砂型的緊實度不足,可能產生型壁的移動,造成鑄件尺寸偏差。
2、緊實后的砂型應是起摸容易,回彈力小,起摸后能保持鑄型精度。
3、砂型應具備 的透氣性,避免澆注時產生氣孔等缺陷。